密封的核心作用是減少與防止泄漏，閥門廠家的密封設(shè)計(jì)與研究，也圍繞降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)展開(kāi)。造成泄漏的關(guān)鍵因素主要有兩項(xiàng)：一是密封副之間存在間隙，這是影響密封性能的重要因素；二是密封副兩側(cè)存在壓差。閥門密封性原理，通常從液體密封性、氣體密封性、泄漏通道密封機(jī)理與閥門密封副四個(gè)維度進(jìn)行分析。

      液體密封性與液體黏度、表面張力相關(guān)。當(dāng)閥門泄漏通道（毛細(xì)管）內(nèi)充滿氣體時(shí)，表面張力會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生排斥或引導(dǎo)作用，進(jìn)而形成接觸角。當(dāng)接觸角小于 90° 時(shí)，液體易進(jìn)入毛細(xì)管，可能引發(fā)泄漏，這與介質(zhì)自身特性密切相關(guān)；相同試驗(yàn)條件下，用水、空氣、煤油等不同介質(zhì)測(cè)試，會(huì)得到不同結(jié)果。當(dāng)接觸角大于 90° 時(shí)仍可能泄漏，這與金屬表面的油脂、蠟質(zhì)膜有關(guān)；這類膜層被溶解后，金屬表面特性改變，原被排斥的液體會(huì)潤(rùn)濕表面，進(jìn)而產(chǎn)生泄漏。結(jié)合泊松公式，通過(guò)減小毛細(xì)管等效直徑、選用黏度更高的介質(zhì)，有助于降低泄漏量或?qū)崿F(xiàn)有效密封。

       石家莊地區(qū)閥門密封面粗糙度，由波形面不平整度與波峰間距形成的波紋度共同構(gòu)成。國(guó)內(nèi)多數(shù)金屬材料彈性應(yīng)變能力相對(duì)有限，要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定密封，需對(duì)金屬材料施加合適的壓縮載荷，使壓縮應(yīng)力滿足密封所需的變形要求。因此閥門設(shè)計(jì)中，密封副通常匹配合理的硬度差，在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生適度塑性變形，以達(dá)成密封效果。若密封副均為金屬材質(zhì)，表面微觀凸起會(huì)優(yōu)先接觸，較小載荷即可讓這些凸起產(chǎn)生塑性變形；隨接觸面增大，不平整區(qū)域轉(zhuǎn)為塑性 — 彈性變形，凹處仍會(huì)存在微觀粗糙度。此時(shí)需施加足夠載荷，使基體材料產(chǎn)生充分塑性變形，讓結(jié)合面緊密貼合，沿連續(xù)密封線與環(huán)向?qū)崿F(xiàn)密封通道的有效封閉。